特性
正如上段所说,除了耐火特性以外,阻燃ABS与普通ABS相比有很多缺点,尽管如此,在充分了解该产品的特性以后,仔细选择相应等级的树脂能够很好地满足用户的需求。
1)在燃烧过程中,抗阻燃剂的分解阻燃ABS与普通ABS相比,热稳定性较差。一般来说,阻燃剂会在温度高于230摄氏度时分解,所以推荐注塑温度应低于230摄氏度。Starex开发出了具很好阻燃性与热稳定性兼顾的树脂,特别是VH-0853和VH-0800能够适应复杂结构设计注塑的要求。
2)气候适应性
ABS含有丁二烯来增加他的冲击强度,如果长时间暴露在阳光下它很容易退色。这影响了它在办公自动化设备(如计算机显示器、打印机、复印机)上的应用。作为ABS树脂制造的先进企业,Starex克服能技术上的困难,成功制造出具有良好的耐候特性的阻燃ABS树脂系列。在此系列中,VH-0853, VE-0812,VE-0855 和VE- 0856有拥有极佳的耐候特性。
3)在注塑过程中常发生普通聚合的阻燃剂出现吐霜及剥离现象并扩散到表面造成产品的污染。这种现象在使用黑色染料时最为明显。所以推荐不要在阻燃ABS树脂时使用黑色染料。尽管如此,所有Starex 阻燃 ABS克服了技术瓶颈,注塑过程中完全不会出现吐霜现象。Starex 阻燃 ABS有很好的质量能够满足多种设计需求。
4)耐热性
拥有良好耐热性的产品,能够在很大的温度范围内使用而不变形,Starex 阻燃 ABS有着极佳的耐热性能,很适用于注塑成模。尽管如此,我们也必须根据最后的应用来选择适当的等级。从减少生产成本和改进产品质量方面来看,VE系列是最好的工程塑料替代品。在加工性能要求优先的条件下,VH系列比较合适。
5)易燃性
总体上来说,在UL-94 VB标准下,可燃现象很少发生。Starex制造出多种等级的阻燃剂,可满足不同的特殊需求。Starex 阻燃 ABS同时也获得了UL-94认证,它的可燃性等级可为V-2, V-1, V-0 和 5V等.
6)阻燃剂PBDE是一种添加到塑料中的最受欢迎的阻燃混合物。但是现在限制PBDE的使用,因为在高温条件下,该阻燃混合物能够产生毒性气体或有潜在致癌考量。尽管有人推测说PBDE不是这么回事,但在很多电子电器材料中,仍旧避免使用它作为阻燃材料。Starex 阻燃 ABS完全不含这些阻燃剂,所以被大量应用于电子电气的外部应用。
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